型號規(guī)格

流量 m3/h

揚程 m

轉(zhuǎn)速 r/min

效率 %

吸程 m

進/出口徑 mm

配套電機 KW

25FPG4-11

4

11

2900

46

5

25×25

0.55

32FPG6-12

6

8

2900

47.6

6

32×32

0.75

40FPG12-18

12

18

2900

54.43

6

40×40

1.5

50FPG18-22

18

22

2900

51.71

6

50×50

2.2

40FPG18-25

18

25

2900

55.63

6

40×40

3

50FPG22-28

22

28

2900

53.63

6

50×50

4

型號規(guī)格

DN

H

H1

L1

L2

D

D1

n-Φ

D2

D3

25FPG4-11

25

430

70

110

130

115

85

4×14

115

85

40FPG12-18

40

460

80

140

160

145

110

4×14

145

110

50FPG18-22

50

580

100

160

180

160

125

4×14

160

125

40FPG18-25

40

660

80

140

160

145

110

4×16

145

110

50FPG22-28

50

680

100

160

180

160

125

4×18

160

125

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

泵不排液

1、灌泵不足；

1、重新灌泵；

2、泵軸轉(zhuǎn)方向不對；

2、調(diào)整泵軸方向；

3、濾網(wǎng)堵塞。

3、停機檢查，清除雜物。

泵排液后中斷

1、吸入漏氣；

1、檢查吸入管連接處及機械密封的密封情況；

2、灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡；

2、重新按要求灌泵；

3、吸入側(cè)突然被異物堵塞。

3、停機并清除異物。

流量不足

1、管路漏氣，漏液；

1、檢查連接處機械密封；

2、陰力損失增加；

2、檢查管道及止逆閥等有無障礙；

3、葉輪磨損、堵塞、腐蝕。

3、檢查、清洗、調(diào)換葉輪。

揚程不足

1、電源電機不正常；

1、檢查電源電機情況；

2、轉(zhuǎn)速不夠；

2、停機檢查，清除雜物；

3、吸入管路漏氣；

3、檢查連接處及機械密封；

4、液體密度、粘度與設(shè)計不符；

4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì)；

5、操作流量太大。

5、減少操作流量。

泵發(fā)生振動或響氣異常

1、大量吸入氣體；

1、檢查吸及口接口漏氣；

2、底腳螺栓松動或基礎(chǔ)不良

2、擰緊螺栓，加固基礎(chǔ)；

3、泵發(fā)生氣蝕

3、檢查引起原因并排除；

4、有關(guān)方面發(fā)生喘振

4、檢查排出液壓力是否過高；

5、葉輪損壞

5、拆泵檢查并更換葉輪。